膠輥的使用
　　在正常工作時(shí)，應(yīng)保持膠輥間適當(dāng)?shù)膲毫土己玫慕佑|狀態(tài)，以保證膠輥的各項(xiàng)性能。
　　（1）膠輥安裝上機(jī)時(shí)，應(yīng)保證輥頸與軸承之間適宜的緊密度，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)因松動(dòng)而造成的滑動(dòng)或跳動(dòng)；拆卸膠輥時(shí)要輕拿輕放，不要碰撞輥頸和膠層，以免造成輥體劃傷、彎曲變形和膠層的破損。有的客戶為了節(jié)約成本，經(jīng)常要求自己安裝軸承，其實(shí)有些機(jī)型膠輥的輥頭與軸承之間會(huì)有一些小的配件（如墊片），這些配件的作用是維持膠輥的動(dòng)平衡，使膠輥更好地表現(xiàn)其平衡的品質(zhì)。
　　（2）膠輥的輥頸和軸承應(yīng)時(shí)刻保持潤(rùn)滑，否則會(huì)引起膠輥軸頭的磨損，出現(xiàn)間隙，以致造成膠輥的跳動(dòng)或竄動(dòng)，導(dǎo)致印刷墨色不均勻，引起印刷壓痕。長(zhǎng)時(shí)間不潤(rùn)滑也會(huì)造成輥芯迅速生熱，使橡膠受熱膨脹而導(dǎo)致尺寸變化，影響印刷壓力。另外，軸承不可重復(fù)使用，拆除軸承常常會(huì)造成油封受損而使得軸承無(wú)法滑順地轉(zhuǎn)動(dòng)。軸承外圈為鑄鐵（較硬），鐵芯軸為生鐵（較軟），軸承在高速下會(huì)切磨鐵芯軸及磨損軸承座而產(chǎn)生印刷故障。
　?。?）正確調(diào)整輥與輥、輥與印版之間的壓力。我們建議客戶使用專門的壓痕測(cè)試條，因?yàn)槟z輥的壓力與壓痕寬度是不成比例的。經(jīng)過(guò)測(cè)試，增加50%的壓痕寬度，需要增加250%的壓力；而增加100%的壓痕寬度時(shí)，則需要增加725%的壓力。如果壓痕寬度過(guò)寬，兩端鐵芯軸將會(huì)承受過(guò)多的重量，需要由更多的動(dòng)力來(lái)操作印刷機(jī)，膠輥將會(huì)過(guò)度發(fā)熱，同時(shí)水墨平衡的調(diào)節(jié)也會(huì)更加困難。
　　在安裝新膠輥時(shí)，必須將間距放寬，因?yàn)樾履z輥可能比舊膠輥粗。膠輥需要上下左右調(diào)校直到全部表面都均勻接觸到為止。
調(diào)整膠輥壓力一般使用0.15～0.20mm的墨尺，在膠輥徑向上測(cè)多點(diǎn)的壓力，使其均勻一致，也可用高強(qiáng)度紙條進(jìn)行簡(jiǎn)易測(cè)試。有些機(jī)型的酒精水輥因?yàn)槭菐Р顒?dòng)的，其線速度與版滾筒是不一樣的，這時(shí)候就更要注意壓力的調(diào)節(jié)。
　　膠輥的清洗
　　現(xiàn)在的印刷廠家使用的膠輥清洗產(chǎn)品大致分為兩種，一種是傳統(tǒng)清洗劑，一種是新型油墨清洗劑。
　　（1）傳統(tǒng)清洗劑
　　一般是由脂肪族類和芳香族類的碳?xì)浠衔锝M成。這種清洗劑對(duì)膠輥有良好的清潔效果，可以溶解油墨，但是不能徹底清潔墨輥上的極性物質(zhì)，如紙粉，紙毛等。長(zhǎng)期使用會(huì)減少印刷機(jī)的使用壽命，腐蝕膠質(zhì)，造成橡膠聚合物的膨脹，導(dǎo)致膠輥膨脹或收縮，從而影響印刷壓力以及油墨和潤(rùn)版液的傳遞。另外其閃點(diǎn)低，為易燃物，是火災(zāi)的隱患。它也不符合ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，揮發(fā)物有麻醉性，能夠抑制人的中樞神經(jīng)，非常容易造成血液中毒。
　　有很多廠家使用煤油和汽油的混合物清洗膠輥，這種混合煤油揮發(fā)速度慢，長(zhǎng)時(shí)間滯留于膠輥表面會(huì)將墨輥膠層溶脹，引發(fā)膠輥尺寸變化，造成輸墨不均勻，影響印刷質(zhì)量，墨輥表面更容易發(fā)生釉化現(xiàn)象，不能準(zhǔn)確地計(jì)量所傳遞的油墨和水，印刷時(shí)出現(xiàn)條痕（如：墨杠，水杠等），平網(wǎng)發(fā)花，色彩變化，橡膠硬度變化，從而影響印刷壓力，甚至縮短機(jī)器的使用壽命。
　?。?）新型油墨清洗劑
　　由碳?xì)浠衔锱c乳化劑和抗腐蝕劑組成，屬于高閃點(diǎn)的安全清洗劑。能夠促進(jìn)水和油混合，產(chǎn)生乳化效果，同時(shí)清洗油性及水性臟物。乳化劑利用水墨乳化原理包裹橡皮布或膠輥表面的污滓，在清洗過(guò)程中必須用水與之配合，利用乳化作用來(lái)進(jìn)行清潔動(dòng)作。抗腐蝕劑具有消除水分腐蝕性的作用，抵抗水分對(duì)金屬輥的銹蝕。它產(chǎn)生的揮發(fā)氣體較少，不會(huì)徹底揮發(fā)，能長(zhǎng)時(shí)間掛在膠輥表面，以保持膠輥表面的黏性，清潔效率更高，對(duì)橡膠產(chǎn)品無(wú)侵蝕，使用量減少，儲(chǔ)存也更安全。
　　使用新型油墨清潔劑清洗膠輥，要給予足夠的時(shí)間，一般是低速運(yùn)轉(zhuǎn)4000～5000轉(zhuǎn)時(shí)，清洗3～5分鐘；保持刮墨刀的完整與干凈，與油墨充分接觸；用量適中（閃點(diǎn)越高，清潔劑用量越?。?。
　　在清洗酒精水輥時(shí)，不要用油溶性強(qiáng)的溶劑來(lái)擦拭酒精水輥，要使用專門的水輥清洗劑，盡量減少水輥上墨量以保持穩(wěn)定的印刷，及時(shí)清潔酒精水輥上的油墨。膠輥清潔困難的原因很多，膠質(zhì)本身與化學(xué)品的配合能力會(huì)影響清洗效果；清洗劑揮發(fā)慢，操作者在清洗劑還沒有完全發(fā)揮效用時(shí)就洗掉清洗劑，也會(huì)造成清潔困難；有些清洗劑含有酒精等易揮發(fā)、分解的成分，使清潔能力不佳。膠輥的日常維護(hù)與保養(yǎng)
　　我們?cè)谧咴L客戶時(shí)發(fā)現(xiàn)，有幾方面比較集中的膠輥使用問題，如表面結(jié)晶、釉化、清潔困難、膠輥的尺寸變化，墨輥的去釉保養(yǎng)等。針對(duì)這些現(xiàn)象，如何做好全方位的膠輥維護(hù)與保養(yǎng)呢？我們一般建議客戶做到如下幾點(diǎn)：墨輥的去鈣保養(yǎng)；墨輥換色的清潔保養(yǎng)；墨輥的空轉(zhuǎn)保養(yǎng)；死墨的軟化保養(yǎng)；定期的膠質(zhì)還原保養(yǎng)；水輥的去釉保養(yǎng)以及水循環(huán)系統(tǒng)的定期保養(yǎng)。
　　（1）結(jié)晶
　　結(jié)晶主要是由水系統(tǒng)中的鈣鎂等離子、油墨連結(jié)料以及紙張表面涂層等所引起的，雖然結(jié)晶幾乎是不可避免的，但是可以預(yù)防，如定期（一周一次）清洗膠輥，或在頻繁換紙印刷前涂上鈣質(zhì)結(jié)晶去除劑，然后清洗掉，在不影響正常的傳水、傳墨和干燥的前提下，可持續(xù)12小時(shí)左右預(yù)防結(jié)晶。
　?。?）釉化
　　結(jié)釉后的膠輥表面積損失，同時(shí)硬度增大，彈性降低，嚴(yán)重影響傳水傳墨性能。在膠輥表面結(jié)晶釉化發(fā)生脫墨時(shí)，有些廠家喜歡用汽油清潔膠輥表面，然后用5%的氫氧化鈉水溶液和滑石粉混合打磨輥面。采用這種方法，雖然表面上會(huì)使膠輥的傳遞性有所改善，但卻破壞了膠輥表面結(jié)構(gòu)和膠輥的幾何尺寸。而且由于膠輥各部分因結(jié)釉而造成硬度變化不同，磨削有可能造成不同位置磨削深度的不同，從而影響膠輥再次使用時(shí)的機(jī)械性能。同時(shí)，采用顆粒物質(zhì)打磨，由于手工方式不能精確控制，也會(huì)造成尺寸的出入。特別對(duì)于酒精水輥，有些進(jìn)口機(jī)型的酒精水輥為了平衡其傳遞能力，在徑向上有一定的弧度，膠輥表面中間略高、兩端略低，人工或機(jī)械打磨將會(huì)破壞這種特殊構(gòu)造，影響水輥的上水平衡。因此在維護(hù)保養(yǎng)酒精水輥時(shí)要選用專門的酒精清洗劑，并定期清洗水循環(huán)系統(tǒng)，保證水輥的親水性和傳遞能力。
　　避免嚴(yán)重結(jié)釉的方法也是經(jīng)常處理和定期維護(hù)，選用對(duì)膠輥沒有損害的“起積水”或“起積膏”處理膠輥（注意后者必須是在卸下輥?zhàn)右院笫褂?，且涂抹后要靜置8～10小時(shí)，然后用溫水清洗），我們建議客戶使用專門的釉質(zhì)去除劑，最好選用印刷機(jī)制造商認(rèn)可的清洗劑，按照正確的操作方法清洗會(huì)減少結(jié)晶、釉化問題。
　　（3）換色
在換色時(shí)，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)膠輥清洗特別困難，在深色轉(zhuǎn)淺色或者專色印刷時(shí)，清潔劑不能做深層清潔。這時(shí)應(yīng)該選用快速清潔劑或是換色膏，清除膠質(zhì)內(nèi)層殘留物質(zhì)。
　　（4）膨脹與收縮
膠輥的膨脹和收縮產(chǎn)生的主要原因，一是膠輥耐溶劑性差及耐熱性差所致，二是因?yàn)檫x用不正確的清洗劑造成的。那么膠輥尺寸變化會(huì)有什么影響呢？
　　由表1、表2可以看出，在尺寸變化的情況下，壓痕寬度、壓力都發(fā)生了較大變化，特別是壓力的變化最為明顯。
表1 膠輥發(fā)生膨脹
 
表2 膠輥發(fā)生收縮
 
　　在正常的印刷壓力下，質(zhì)量不好的清洗劑中的油性溶劑會(huì)進(jìn)入橡膠內(nèi)部與液態(tài)的增塑劑相溶，導(dǎo)致膠輥發(fā)生膨脹，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間以后，這部分物質(zhì)將在印刷壓力下析出橡膠，從而又導(dǎo)致膠輥發(fā)生收縮。同時(shí)，高速印刷使橡膠的內(nèi)聚熱增加，破壞分子交叉鏈，也會(huì)使膠輥的尺寸發(fā)生變化。
　　一般來(lái)說(shuō)，選用好的膠料可以提高膠輥的抗溶劑性和耐熱性；選用新型的油墨清洗劑可以防止橡膠增塑劑的析出；跑空車時(shí)，在空色組的膠輥上涂抹空車保護(hù)膏可以大幅度降低內(nèi)聚熱，防止膠輥過(guò)快老化。盡量控制膠輥的尺寸變化，避免膠輥的物理抗性和化學(xué)抗性的變化，防止印刷壓力的頻繁調(diào)節(jié)，減少紙張油墨的浪費(fèi)。